Рост и распространение сахарного тростника

Сахарный тростник (научное название: Saccharum officinarum, английское название: сахарный тростник) представляет собой многолетнее высокое твердое растение рода Saccharum. Корневище толстое, хорошо развитое. Высота ствола 3-5 (-6) метров. Распространение сахарного тростника в основном между 33 ° северной широты и 30 ° южной широты, а территория между 25 ° северной и южной широты относительно сконцентрирована. Сахарный тростник возник в Индии и в настоящее время широко выращивается в тропических и субтропических регионах. Страной с самой большой площадью посевов сахарного тростника является Бразилия, за ней следует Индия, третье место занимает Китай.К странам с большими посевными площадями относятся Куба, Таиланд, Мексика, Австралия и США.

Основные районы производства сахарного тростника в Китае в основном расположены в тропических и субтропических регионах к югу от 24° северной широты, включая Гуандун, Тайвань, Гуанси, Фуцзянь, Сычуань, Юньнань, Цзянси, Гуйчжоу, Хунань, Чжэцзян, Хубэй, Хайнань и другие 12 южных провинций. , автономная область. С середины 1980-х годов районы производства сахарозы в Китае быстро переместились в Гуанси, Юньнань и другие западные регионы.К 1999 году производство сахарозы в провинциях Гуанси и Юньнань составляло 70,6% от общего объема страны (исключая провинцию Тайвань). С развитием производственных технологий на центральных равнинах материкового Китая (таких как Хэнань, Шаньдун, Хэбэй и т. д.) также разбросаны тепличные хозяйства.

Пеллеты из багассы популярны благодаря своей высокой теплотворной способности от 3400 до 4200 ккал и низкой зольности.

Зачем использовать гранулы багассы

В производстве сахарного тростника в Юго-Восточной Азии много сахарных заводов. На каждые 10 тонн измельченного сахарного тростника сахарный завод производит почти 3 тонны влажного жома. Вопрос о том, что делать с жмыхом, становится все более важным. Немногие заводы сжигают жомовое волокно в качестве топлива, и при сжигании в больших количествах оно производит достаточно тепловой энергии, чтобы удовлетворить все потребности типичного сахарного завода. Оставшийся багасса может быть переработан в гранулы из биомассы, использован в качестве сырья для производства жома и экспортирован за границу в качестве топлива, что может принести фабрике экономические выгоды.

Преимущества гранул багассы

Гранулы багассы используются во многих местах из-за их удобства и комфорта.Он имеет следующие преимущества:
1. Высокая окупаемость инвестиций
Стоимость сырья низкая, инвестиции в оборудование небольшие, а операция проста. Обычные люди могут управлять оборудованием после простого обучения, стоимость рабочей силы чрезвычайно низка, а цена на уголь сильно колеблется. Эти факторы обеспечивают лучшую отдачу от инвестиций.
2. Широкий спектр применения
Гранулы багассы просты в использовании и хранении. Его можно использовать для отопления, жилых печей, водогрейных котлов, промышленных котлов, электростанций на биомассе и т. д. для замены дров, угля, мазута и сжиженного нефтяного газа. Он также подходит для семейных домов; эффект сгорания хороший, и он может удовлетворить потребности в приготовлении пищи, обогреве, купании, особенно в повседневных потребностях электростанций на биомассе.
3. Экологические преимущества
Гранулы багассы полезны для окружающей среды, гранулы багассы углеродно-нейтральны, а это означает, что выбросы углекислого газа, которые они производят во время выращивания, поглощаются сами собой. Они не выделяют в воздух другие загрязняющие воздух газы.
4. Возобновляемый
В отличие от ископаемого топлива, такого как уголь и природный газ, которые расходуются (и для их образования требуется много времени), гранулы жома являются возобновляемыми, поскольку сахарный тростник выращивается каждый год, и у нас может быть постоянный запас сырья.
5. Превратите отходы в сокровища
В условиях глобальной нехватки энергии гранулы жмыха представляют собой превращение «отходов» в богатство, а сахарный тростник используется полностью, кроме того, они также увеличивают доход фермеров.

Процесс производства гранул багассы

Для того, чтобы вырабатывать достаточно тепловой энергии для удовлетворения всех потребностей типичного сахарного завода или получать прибыль, производя пеллеты. В целом производство пеллет из багассы делится на несколько этапов:
1. Измельчение: используйте высокоэффективный измельчитель для измельчения сырья в порошок с размером частиц 3-5 мм.
2. Сушка: Содержание воды в свежем багассе составляет около 48-50%, а содержание воды в багассе необходимо высушить до 10-15% для затвердевания багассы. Высушите в сушильной машине.
3. Грануляция: порошкообразные материалы багассы подаются в гранулятор биомассы, они будут спрессованы в гранулы за счет движения пресс-формы и набора роликов внутри мельницы.
4. Охлаждение: машина для охлаждения пеллет. Эта установка экономит площадь и время обработки. Охлаждение гранул облегчает их упаковку и транспортировку.
5. Упаковка: оборудование для упаковки в тонны мешков для биологических частиц. После охлаждения частицы упаковываются с помощью упаковочной машины для удобства хранения и транспортировки.

Меры предосторожности при переработке пеллет

1. Операторы должны внимательно прочитать инструкцию по эксплуатации и ознакомиться с различными технологическими процессами оборудования перед использованием машины.
2. В процессе производства необходимо действовать строго в соответствии с регламентом и последовательностью, а монтажные операции выполнять в соответствии с его требованиями.
3. Основное оборудование необходимо установить и закрепить на горизонтальном бетонном полу, а также затянуть винты.
4. Курение и использование открытого огня на производстве строго запрещено.
5. После каждого запуска необходимо сначала поработать несколько минут на холостом ходу и убедиться, что прижимной ролик подходит к форме и вращается перед подачей.
6. Категорически запрещается добавлять твердые частицы, такие как камни и металлы, в устройство подачи и удалять железо перед грануляцией, чтобы избежать повреждения камеры грануляции.
7. Во время работы оборудования категорически запрещается использовать руки или другие инструменты для удаления материалов, чтобы избежать опасности.
8. Если во время производственного процесса возникает ненормальный шум, необходимо немедленно отключить электропитание, а машину можно запустить для продолжения производства после проверки и устранения ненормальной ситуации.
9. Перед выключением сначала остановите вспомогательную подачу, а затем залейте масло и подождите, пока отверстие пресс-формы не заполнится маслом, а в камере грануляции не останется масла перед выключением. Цель подачи масла состоит в том, чтобы облегчить его слив во время следующего производства.

Правильная эксплуатация гранулятора по мере необходимости и внимание к соответствующим вопросам по мере необходимости могут не только улучшить производительность и эксплуатационные характеристики оборудования, но и продлить срок службы оборудования.