1 Комплексная дробилка

Существует много видов древесных отходов, таких как: деревянные доски, деревянные блоки, щепа, остатки, остатки, плиты, ветки, ветки, стволы, строительные шаблоны и т. д. Мы можем использовать эти древесные отходы, которые в прошлом считались бесполезными. Повторное использование после обработки может эффективно сократить отходы древесных ресурсов и сыграть очень хорошую роль в защите окружающей среды.

ключевые слова продукта:

Комплексная дробилка

Category:

Центр продуктов

горячая линия запроса:

185-6019-2899

свяжитесь с нами

онлайн консультации

детали продукта

Линия по производству древесных гранул

Древесина является возобновляемым биологическим ресурсом, и это единственный возобновляемый и переработанный зеленый материал и биологический ресурс среди четырех основных материалов (сталь, цемент, дерево и пластик) в современном мире. В настоящее время переработка древесных отходов в основном используется в следующих аспектах:
1. Древесные отходы можно использовать для изготовления бумаги. Материал для переработки бумаги производится путем дробления и переработки, что не только позволяет повторно использовать древесные отходы, но и приносит экономическую выгоду. Это очень хороший способ решения проблемы отходов древесины, который экономит древесные ресурсы и одновременно защищает окружающую среду.
2. Используйте древесные отходы для изготовления древесных плит. Такие как ДСП, МДФ, ГДСП, цементно-стружечная плита и т.д.
3. Используйте древесные отходы для изготовления поделок Любители рукоделия часто превращают дерево в произведения искусства.
4. Используйте древесные отходы для производства древесных гранул, древесного угля, древесного уксуса и древесного газа.

Каковы преимущества использования древесных отходов в качестве топливных гранул?

Древесные отходы являются идеальным сырьем для топливных пеллет и имеют огромную экономическую и социальную ценность. Ниже представлены преимущества древесных отходов в виде пеллет:
1. Преимущества сырья. Большое количество древесных отходов будет образовываться при производстве и производстве крупных лесопромышленных, мебельных фабрик, садовых и лесопромышленных предприятий. Эти остаточные материалы большие и дешевые. В прошлом их часто складывали прямо в кучу, чтобы сгнить или захоронить. Сжигание также является серьезной тратой древесных ресурсов.
2. Высокая степень сгорания пеллет. Топливная ценность переработанных древесных пеллет может достигать 4500 ккал/кг, что ниже, чем у угля и легко воспламеняется, плотность увеличивается, а плотность энергии высока.
3. Меньше твердых частиц вредных веществ. Содержание вредных газовых компонентов при сгорании чрезвычайно низкое, а выделяемый вредный газ меньше, что имеет преимущества для защиты окружающей среды. А золу после сжигания также можно использовать непосредственно в качестве калийного удобрения, что экономит расходы. Кроме того, после сжигания остается очень мало золы, что значительно уменьшает площадь складирования угольного шлака и снижает затраты на вывоз шлака.
4. Низкая стоимость транспортировки пеллет. Поскольку форма представляет собой гранулы, объем сжимается, экономится место для хранения, а также он удобен для транспортировки, что снижает транспортные расходы.

Меры предосторожности при обработке пеллет:

1. Операторы должны внимательно прочитать инструкцию по эксплуатации и ознакомиться с различными технологическими процессами оборудования перед использованием машины.

2. В процессе производства необходимо действовать строго в соответствии с регламентом и последовательностью, а монтажные операции выполнять в соответствии с его требованиями.

3. Основное оборудование необходимо установить и закрепить на горизонтальном бетонном полу, а также затянуть винты.

4. Курение и использование открытого огня на производстве строго запрещено.

5. После каждого запуска необходимо сначала поработать несколько минут на холостом ходу и убедиться, что прижимной ролик подходит к форме и вращается перед подачей.

6. Категорически запрещается добавлять твердые частицы, такие как камни и металлы, в устройство подачи и удалять железо перед грануляцией, чтобы избежать повреждения камеры грануляции.

7. Во время работы оборудования категорически запрещается использовать руки или другие инструменты для удаления материалов, чтобы избежать опасности.

8. Если во время производственного процесса возникает ненормальный шум, необходимо немедленно отключить электропитание, а машину можно запустить для продолжения производства после проверки и устранения ненормальной ситуации.

9. Перед выключением сначала остановите вспомогательную подачу, а затем залейте масло и подождите, пока отверстие пресс-формы не заполнится маслом, а в камере грануляции не останется масла перед выключением. Цель подачи масла состоит в том, чтобы облегчить его слив во время следующего производства.

Правильная эксплуатация гранулятора по мере необходимости и внимание к соответствующим вопросам по мере необходимости могут не только улучшить производительность и эксплуатационные характеристики оборудования, но и продлить срок службы оборудования.